Продукция
Услуги Производство Отзывы Портфолио Металлообработка

Покраска металла: порошковая и эмаль

Покраска металла: порошковая и эмаль по чертежам заказчика

Оставьте заявку на коммерческое предложение
Расчет цен составим с учетом индивидуальной скидки

Покраска металла: порошковая и эмаль по чертежам заказчика

Нанесение защитно-декоративного покрытия на металлические изделия. Защищает от коррозии, придаёт товарный вид, цвет, фактуру.

Продукция: окрашенные металлоконструкции, корпуса, фасадные элементы, ограждения, детали машин и оборудования — готовые к эксплуатации или продаже.

Покраска — финишный этап производственной цепочки. Часто заказывают в комплексе с резкой, гибкой, сваркой.

Два основных метода покраски: сравнение

Параметр

Порошковая покраска

Жидкая эмаль (ПФ, НЦ, акрил, полиуретан)

Принцип

Сухой порошок напыляется электростатически, запекается в печи при 180-220°C

Жидкая краска наносится краскопультом, кистью, валиком, сохнет при комнатной температуре или в сушильной камере

Толщина покрытия

60-120 мкм за один слой

20-40 мкм за слой, обычно 2-3 слоя

Прочность

Высокая — устойчиво к ударам, царапинам, истиранию

Средняя — зависит от типа эмали

Химстойкость

Высокая

Средняя

Внешний вид

Равномерное покрытие, широкая палитра RAL, текстуры (шагрень, муар, антик, глянец, матовый)

Глянец, полуглянец, матовый; текстуры ограничены

Экология

Без растворителей, отходы минимальны, можно рекуперировать

Растворители, запах, вытяжка обязательна

Ограничения

Нужна печь, размер изделия ограничен камерой; нельзя красить пластик, дерево

Можно красить на объекте, нет ограничений по размеру

Сроки

Быстро — 1-2 часа на цикл

Дольше — сушка между слоями

Стоимость

Выше при малых объёмах, выгодна на сериях

Дешевле на единичных и крупногабаритных



Порошковая покраска — детально

Технология

1. Подготовка поверхности — критически важный этап:

  • Химическая: обезжиривание, хроматирование

  • Лазерная чистка

2. Нанесение порошка — электростатическое напыление в камере

3. Полимеризация — запекание в печи (180-220°C, 10-30 минут)

4. Охлаждение — изделие готово

Виды порошковых красок

Тип

Особенности

Применение

Полиэфирные

Атмосферостойкие, УФ-стабильные

Фасады, уличные конструкции, автодиски

Эпоксидные

Химстойкие, но желтеют на солнце

Внутренние изделия, оборудование, трубопроводы

Эпокси-полиэфирные (гибридные)

Баланс свойств, универсальные

Мебель, бытовая техника, интерьерные изделия

Полиуретановые

Высокая износостойкость, эластичность

Детали, подверженные истиранию

Возможности по внешнему виду

  • Вся палитра RAL (200+ цветов)

  • Текстуры: гладкая, шагрень (мелкая, крупная), муар, антик, молотковая

  • Степень блеска: глянец, полуглянец, полуматовый, матовый

  • Эффекты: металлик, перламутр

Ограничения

  • Размер изделия ограничен габаритами камеры и печи (7000х1400х2800мм)

  • Нельзя красить термочувствительные материалы

  • Сложно подкрашивать локально после повреждения

  • Смена цвета требует очистки оборудования (наценка на малые партии нестандартных цветов)




Жидкая эмаль — детально

Типы эмалей

Тип

Особенности

Применение

Алкидные (ПФ)

Недорогие, долго сохнут, запах

Металлоконструкции, ограждения, промышленное оборудование

Нитроэмали (НЦ)

Быстро сохнут, невысокая стойкость

Внутренние работы, ремонт, декор

Акриловые

Без запаха, экологичные, атмосферостойкие

Фасады, интерьеры, оборудование

Полиуретановые

Высокая прочность, химстойкость, глянец

Промышленное оборудование, спецтехника, полы

Эпоксидные

Химстойкие, для агрессивных сред

Резервуары, трубопроводы, химическое оборудование

Молотковые

Текстура «чеканка», скрывают дефекты

Сейфы, станки, промышленное оборудование

Способы нанесения

  • Краскопульт (пневматический, безвоздушный, HVLP) — основной метод

  • Кисть, валик — для подкраски, мелких работ

  • Окунание — для мелких деталей, сериях

  • Электростатическое распыление — для сложных форм

Преимущества жидкой эмали

  • Нет ограничений по размеру — можно красить на месте

  • Подкраска и ремонт покрытия возможны

  • Дешевле при единичных изделиях

  • Можно работать на объекте

  • Более гибкий выбор материалов под задачу

Ограничения

  • Менее прочное покрытие по сравнению с порошком

  • Растворители, запах, требования к вентиляции

  • Более длительный процесс (сушка между слоями)

  • Потёки, неравномерность при низкой квалификации маляра

Наши заказчики: 

  • Производители металлоконструкций — фермы, каркасы, лестницы, ограждения

  • Производители мебели — офисная, торговая, металлические стеллажи

  • Производители оборудования — корпуса станков, щиты, кожухи

  • Фасадные компании — кассеты, подсистемы, доборные элементы

  • Автопром и тюнинг — диски, суппорты, рамы

  • Производители дверей — входные, технические, противопожарные

  • Торговое оборудование — стеллажи, витрины, ресепшены

  • Рекламные конструкции — короба, стелы, вывески

  • Строительные компании — закладные, ограждения, малые архитектурные формы


Типичные преимущества

Оборудование:

  • Размеры камеры и печи (4800х3600х2700мм)

  • Автоматическая линия или ручное нанесение

  • Рекуперация порошка (экономия, экология)

Производственные:

  • Широкая палитра RAL + возможность заказа нестандартных цветов

  • Разные текстуры и эффекты

  • Подготовка поверхности включена в услугу

  • Работа с давальческим материалом или собственное производство изделий (резка, гибка, сварка + покраска)

  • Единичные изделия и крупные серии

  • Срочные заказы

Качество:

  • Толщина покрытия по нормам (контроль толщиномером)

  • Адгезия (тест решётчатым надрезом)

  • Гарантия на покрытие


Процесс работы

Порошковая покраска:

1. Приёмка изделий — осмотр, оценка состояния поверхности

2. Подготовка — пескоструй / химическая обработка / обезжиривание

3. Маскировка — защита резьб, отверстий, участков без покраски

4. Нанесение порошка — напыление в камере

5. Полимеризация — запекание в печи

6. Контроль — толщина, адгезия, внешний вид

7. Упаковка и выдача

Жидкая эмаль:

1. Приёмка изделий

2. Подготовка — зачистка, шлифовка, обезжиривание, грунтование

3. Нанесение — 2-3 слоя с промежуточной сушкой

4. Финишная сушка — камера или естественная

5. Контроль

6. Упаковка и выдача

Сроки:

  • Порошковая: от нескольких часов до 2-3 дней (зависит от объёма и очереди)

  • Жидкая эмаль: от 1 дня до недели (сушка между слоями)


Ценообразование

Порошковая покраска:

  • Основной параметр — площадь покрытия (руб./м²)

  • Зависит от: цвет (стандартный RAL дешевле), текстура, подготовка поверхности, сложность изделия (много мелких деталей — дороже), объём партии

  • Типично: от 250-400 руб./м² для простых изделий стандартных цветов

Жидкая эмаль:

  • Также руб./м² или за изделие

  • Зависит от: тип эмали, количество слоёв, подготовка, сложность формы


Часто задаваемые вопросы

Вопрос

Ответ

«Боюсь, что покрытие слезет / облупится»

Качественная подготовка (пескоструй), контроль адгезии, гарантия

«Нужен точный цвет по RAL / по образцу»

Работаем по RAL, можем подобрать цвет по образцу, выкрас на согласование

«Изделие большое — не влезет в камеру»

Указываем размеры камеры; для крупногабарита — жидкая эмаль или выезд на объект

«Маленькая партия — невыгодно»

Работаем от 1 изделия, группируем заказы одного цвета

«Нестандартный цвет — долго и дорого»

Закажем порошок под ваш цвет, озвучим сроки и стоимость

«Нужна и подготовка, и покраска»

Полный цикл: пескоструй + покраска

«Царапины, сколы — что делать?»

Рекомендации по эксплуатации; ремонтные составы для порошка; жидкая эмаль для подкраски

«Нужно срочно»

Срочный тариф, сделаем за 24 часа

«Покрытие для улицы — выгорит?»

Полиэфирные порошки, атмосферостойкие эмали — не выгорают 5-10 лет


Вы всегда можете проконсультироваться и направить заявку на просчет!
Адрес производства и склада: Рязанская обл., г. Ряжск, ул. Вокзальная дом, 42.

Оставьте заявку на коммерческое предложение. Расчет цен составим с учетом индивидуальной скидки.
Не нашли подходящий вариант в каталоге готовых конструкций?
Отправьте нам заявку, менеджер подготовит вам расчет