Токарные работы по металлу

Обработка металлических заготовок на токарном станке методом вращения. Резец снимает слой материала с вращающейся детали, формируя цилиндрические, конические, сферические поверхности, резьбу, канавки, отверстия.

Выпускаемая продукция: валы, оси, втулки, фланцы, штуцеры, пальцы, болты нестандартных размеров, гайки, кольца — любые тела вращения.

Направления услуг:

• Изготовление новых деталей — по чертежу или образцу

• Ремонтные работы — проточка, расточка, восстановление изношенных деталей

Материалы: сталь (конструкционная, нержавеющая, инструментальная), чугун, алюминий, медь, латунь, бронза, пластики (капролон, фторопласт).

Виды токарных работ:

Наши заказчики: 

• Машиностроительные предприятия — комплектующие, замена импорта

• Ремонтные службы заводов — восстановление изношенных деталей, срочное изготовление при поломке

• Сельхозпредприятия — ремонт техники, изготовление валов, осей, втулок

• Нефтегаз, энергетика — штуцера, фланцы, нестандартный крепёж

• Строительные и монтажные компании — анкерные болты, закладные

• Автосервисы — проточка тормозных дисков, изготовление втулок

Преимущества

Оборудование:

• Универсальные токарные станки — гибкость, единичные детали, ремонт

• Токарные станки с ЧПУ — серии, высокая точность, повторяемость

• Диапазон размеров: макс. диаметр обработки 630 мм, макс. длина 1600мм

• Дополнительные возможности: фрезерные операции на токарно-фрезерных центрах

Производственные:

• Изготовление по чертежу, эскизу или образцу

• Обратный инжиниринг — снимем размеры с изношенной детали

• Работа с давальческим материалом или со своего склада

• Единичные детали и мелкие серии (то, что не берут крупные заводы)

• Срочное изготовление — когда производство стоит из-за сломанной детали

• Сопутствующие услуги: термообработка, фрезеровка, шлифовка, покрытие

Качество:

• Точность: 6-7 квалитет на ЧПУ, 8-9 квалитет на универсале

• Шероховатость: Ra 1,6-3,2 (чистовая обработка), Ra 6,3-12,5 (черновая)

• Контроль размеров — мерительный инструмент, при необходимости протокол измерений

Процесс работы

1. Заявка — клиент присылает чертёж, 3D-модель, эскиз, образец или описание задачи

2. Анализ — технолог оценивает возможность изготовления, уточняет детали

3. Расчёт — стоимость, сроки, материал

4. Согласование — утверждение, предоплата (для новых клиентов)

5. Изготовление — закупка/подготовка заготовки, токарная обработка, доп. операции

6. Контроль — проверка размеров, при необходимости — протокол

7. Выдача — самовывоз, доставка, отправка ТК

Сроки: от нескольких часов (простая деталь, срочно) до 5-14 дней (сложные детали, серия, термообработка, очередь).

Ценообразование

Факторы, влияющие на цену:

• Сложность детали (количество операций, переходов, допуски)

• Материал заготовки (нержавейка — дороже в обработке)

• Размеры и вес заготовки

• Точность и шероховатость (жёсткие допуски — дольше)

• Тираж (серия дешевле в пересчёте на штуку)

• Срочность

• Дополнительные операции (термообработка, покрытие)

Часто задаваемые вопросы

Вы всегда можете проконсультироваться и направить заявку на просчет!
Адрес производства и склада: Рязанская обл., г. Ряжск, ул. Вокзальная дом, 42.