Фрезерные работы по металлу по чертежам заказчика
Обработка металлических заготовок вращающейся фрезой. В отличие от токарки, здесь вращается инструмент, а не деталь. Это позволяет обрабатывать плоские поверхности, пазы, уступы, карманы, сложные 3D-формы — всё, что невозможно на токарном станке.
Выпускаемая продукция: корпуса, плиты, кронштейны, направляющие, пресс-формы, штампы, матрицы
Материалы: сталь (конструкционная, инструментальная, нержавеющая), чугун, алюминий, медь, латунь, бронза, пластики (капролон, полиамид, фторопласт).
Виды фрезерных работ
Операция | Задача |
Плоское фрезерование | Обработка плоских горизонтальных и вертикальных поверхностей |
Торцевое фрезерование | Обработка торцов, получение точных плоскостей |
Фрезерование пазов | Прямоугольные, Т-образные пазы |
Фрезерование уступов | Ступенчатые поверхности |
Фрезерование карманов | Углубления, выборки в теле детали |
Контурная обработка | Фасонные поверхности по заданному контуру |
3D-фрезерование | Сложные пространственные формы (пресс-формы, литейная оснастка) |
Гравировка | Надписи, маркировка, шкалы |
Сверление, зенкование | Отверстия, фаски (попутно с фрезеровкой) |
Типы оборудования
Тип станка | Особенности |
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ (3 оси) | Программное управление, серии, точность, плоские и 2.5D-детали |
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ (4 оси) | Сложные 3D-поверхности, обработка с разных сторон за один установ |
Ключевые характеристики:
Размер рабочего стола (ход по X, Y, Z) 1300х560х600мм
Мощность шпинделя 11/15 кВт
Точность позиционирования (ЧПУ) 0,019/0,008/0,008мм
Наличие 4-й оси
Наши заказчики
Машиностроение — корпусные детали, кронштейны, направляющие, зубчатые колёса
Инструментальное производство — пресс-формы, штампы, кондукторы, оснастка
Приборостроение — корпуса, панели, шасси
Автомобилестроение и автосервисы — восстановление головок блока, изготовление проставок, переходников
Нефтегаз, энергетика — фланцы, переходники, крупногабаритные детали
Производители оборудования — станины, плиты, суппорты
Электроника — радиаторы, корпуса для приборов (алюминий)
Оборонка, авиация — детали со сложной геометрией, титан, жаропрочные сплавы
Преимущества
Оборудование:
Современные обрабатывающие центры с ЧПУ DMTG VDLS1300
3-, 4-осевая обработка
Высокоскоростная обработка (HSM) — для алюминия, сложных поверхностей
Производственные:
Работа по чертежам, 3D-моделям (STEP, IGES, Solidworks, Компас), эскизам, образцам
Единичные детали и серии
Полный цикл: проектирование → обработка → контроль → доп. операции
Сложная геометрия, которую не берут другие
Сопутствующие услуги: токарка, термообработка, покрытия
Работа с давальческим материалом или подбор оптимальной заготовки
Качество:
Точность: 6-7 квалитет на ЧПУ
Шероховатость: Ra 0,8-3,2 (чистовая), Ra 6,3-12,5 (черновая)
Контроль размеров — мерительный инструмент, при необходимости протокол измерений
Процесс работы
1. Заявка — клиент присылает чертёж, 3D-модель, эскиз или образец
2. Анализ — технолог оценивает технологичность, выбирает стратегию обработки
3. Расчёт — стоимость, сроки, предложения по оптимизации
4. Согласование — материал, допуски, доп. операции, предоплата
5. Подготовка — заготовка, написание УП (управляющей программы) для ЧПУ
6. Обработка — черновая, получистовая, чистовая
7. Контроль — измерение ключевых размеров, протокол при необходимости
8. Доп. операции — термообработка, покрытие, сборка
9. Выдача — самовывоз, доставка, ТК
Сроки: от 1 дня (простая деталь) до 2-4 недель (сложная оснастка, серия, доп. операции).
Ценообразование
Факторы, влияющие на цену:
Сложность геометрии (количество установов, переходов, 3D-поверхности)
Материал (нержавейка, жаропрочные — дороже, больше износ инструмента)
Точность и шероховатость (жёсткие допуски — медленнее, больше проходов)
Габариты и масса заготовки
Тираж (серия — дешевле за штуку, но дольше общий срок)
Срочность
Доп. операции
Часто задаваемые вопросы
Вопрос | Ответ |
«Нет 3D-модели, только эскиз / старая деталь» | Построим модель по эскизу или обмерим образец |
«Сложная геометрия — говорят, невозможно» | 4-осевая обработка, опыт сложных проектов |
«Нужна одна деталь, а это дорого» | Специализируемся на единичном производстве, оптимизируем техпроцесс |
«Не уверен, что попадут в допуски» | Контроль размеров, протокол измерений, работаем по 6-7 квалитет |
«Дорого, у других дешевле» | Объясним структуру цены, предложим оптимизацию (материал, конструкция) |
«Сроки горят» | Срочное изготовление — приоритет в очереди, работа в выходные |
«Материал специфический — нержавейка» | Опыт, правильный инструмент, режимы резания |
«Нужен полный цикл, а не только фрезеровка» | Токарка, термичка, сборка — всё на одной площадке или с проверенными подрядчиками |